关键词 |
广东盐田收购油漆,油漆厂家,广西藤县收购油漆,油漆价格 |
面向地区 |
全国 |
涂料油漆回收、涂料施工操作方法:
1、基层处理。起先清理基层表面尘土和其它粘附物。大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平。并待其干
燥,小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补。墙面泛碱起霜时用稀溶液刷洗,油污用洗涤剂清洗,然后再
用清水洗净。对基层原有涂层应视不同情况区别对待:疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除;粘附的
旧涂层用砂纸打毛;怕水的涂层应全部铲除。
2、刷底胶(木质及油漆面除外)。如果墙面较疏松,吸收性不错,可以在清理完毕的基层上用辊筒均
匀地涂刷一至二遍胶水打底(丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加3~5倍水稀释即成),不可漏涂,也不能涂
刷过多造成流淌或堆积。
3、局部补腻子。基层打底干燥后,用腻子找补不平之处,干后砂平。成品腻子使用前应搅匀,腻子
偏稠时可酌量加清水调节。
4、满刮腻子。将腻子置于托板上,用抹子或像皮刮板进行刮涂,先上后下。根据基层情况和装饰要
求刮涂2~3遍腻子,每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时用砂纸打磨,不得磨出波浪形,也不能留下磨
痕,打磨完毕后扫去浮灰。
5、刷底涂料。将底涂料搅拌均匀,如涂料较稠,可按产品说明书的要求进行稀释。用滚筒刷或排笔
刷均匀涂刷一遍,注意不要漏刷,也不要刷得过厚。底涂料干后如有需要可局部复补腻子,干后砂平。
6、刷面涂料。将面涂料按产品说明书要求的比例进行稀释并搅拌均匀。墙面需分色时,先用粉线包
或墨斗弹出分色线,涂刷时在交色部位留出1~2cm的余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布,另一人随
即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷,并应一次
完成,以免出现接痕。一遍干透后,再涂二遍涂料。一般涂刷2~3遍涂料,视不同情况而定。
我公司是一家从事化工产品回收与销售的综合型化工回收服务性企业。公司由一批从事多年化工回收购销团
队组建而成。公司回收范围,北京市,天津市,上海市,重庆市。河北省,山西省,辽宁省,吉林省,黑龙
江省,江苏省,浙江省,安徽省,福建省,江西省,山东省,河南省,湖北省,湖南省,广东省,海南省,
四川省,贵州省,云南省,陕西省,甘肃省,青海省,
内蒙古自治区,广西壮族自治区,西藏自治区,宁夏回族自治区,新疆维吾尔自治区。全国各地都有回收办
事处
回收油漆类:环氧油漆、醇酸油漆、钢结构油漆、丙烯酸油漆、防污油漆、环氧富锌底漆、环氧地坪漆、汽
车漆、UV油漆、脂肪族油漆、聚氨酯油漆、氟碳油漆、过期油漆、船舶油漆、水性涂料、防水涂料、油漆原
材料等。
回收树脂类;环氧树脂、丙烯酸树脂、氨基树脂、醇酸树脂、氟碳树脂、UV树脂、石油树脂、离子交换树脂
树脂等。
另外我公司面向全国长期大量,回收各种过期库存积压的化工原料、医药原料、化工助剂、染料、颜料
、油墨、橡胶、热熔胶、钛白粉、石蜡、香精、松香、固化剂、乳化剂、聚乙烯醇印花涂料色浆、聚醚多元
醇、异氰酸酯、MDI、TDI、食品添加剂、皮革助剂、塑料助剂及原料、橡胶助剂及原料、涂料助剂及原料、
电镀助剂及原料、日化原料、热塑性弹性体、色母粒、表面活性剂、海藻酸钠、有机膨润土、凡士林、十二
烷基硫酸钠、纤维素、吊白块、香兰素、薄荷脑、EDTA二钠、四钠、乳清蛋白、羊毛脂、聚乙烯吡咯烷酮、
肉豆蔻酸、葵二酸、三羟甲基丙烷、气相法白碳黑、油酸酰胺、芥酸酰胺、聚丙烯酰胺、丙烯酰胺、己内酰
胺、顺酐、苯酐、对苯二酚、间苯二酚、邻苯二酚、偏苯三酸酐、丁二酸酐、、新戊二醇、聚乙二醇、光引
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乳液、丙烯酸乳液、单宁酸、H酸、月桂酸、富马酸、水杨酸、酒石酸、甘露醇、柠檬酸、木糖醇、十八十六
醇、脂肪醇、己二酸、硬脂酸、脂肪酸、草酸、硼酸、吐温司盘、流平剂、消泡剂、分散润湿剂。等各种库
存过期化工物资。
公司驻《上海.江苏.浙江.山东.辽宁.内蒙古.广东》李经理。我公司是一家从事染料、颜料回收公司,因公
司需要长期大量收购库存积压,企业转产,工艺改进余留下来的染料、颜料、印花色浆以及各种化工助剂等
数量不限,望社会各界朋友与我联系,我公司主要回收以下品种: 直接染料 、 酸性染料、弱酸性染料、酸
性媒介染料、中性染料、硫化染料、还原染料、碱性染料、活性染料、阳离子染料、分散染料、色基、色酚
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等等进口.国产均可回收.金粉 银粉 钛白粉 聚乙烯醇 氯化亚锡 季戊四醇 白炭黑 中铬黄 顺酐 松香 硫酸
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分散剂.铝银浆.环氧树脂.氧化锌.沥青..双酚A.废油.橡胶助剂..橡胶.酞白粉..石蜡.平平加.增白剂CF.皮革
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蓝.绿.联苯胺黄.利索而大红.橡胶大红.群青.永固紫.永固大红.大红粉.金光红C..乃晒.中络.等以及各种化
工原料回收!!
二氧化钛在自然界有三种结晶形态:金红石型、锐钛型和板钛型。板钛型属斜方晶系,是不稳定的晶型,在650℃以上即转化成金红石型,因此在工业上没有实用价值。锐钛型在常温下是稳定的,但在高温下要向金红石型转化。其转化强度视制造方法及煅烧过程中是否加有抑制或促进剂等条件有关。
一般认为在165℃以下几乎不进行晶型转化,超过730℃时转化得很快。金红石型是二氧化钛稳定的结晶形态,结构致密,与锐钛型相比有较高的硬度、密度、介电常数与折光率。金红石型和锐钛型都属于四方晶系,但具有不同的晶格,因而X射线图象也不同,锐钛型二氧化钛的衍射角位于25.5°,金红石型的衍射角位于27.5°。金红石型的晶体细长,呈棱形,通常是孪晶;而锐钛型一般近似规则的八面体。
金红石型比起锐钛型来说,由于其单位晶格由两个二氧化钛分子组成而锐钛型却是由四个二氧化钛分子组成,故其单位晶格较小且紧密,所以具有较大的稳定性和相对密度,因此具有较高的折射率和介电常数及较低的热传导性。
二氧化钛的三种同分异构体中只有金红石型稳定,也只有金红石型可通过热转换获得。天然板钛矿在650℃以上即转换为金红石型,锐钛矿在915℃左右也能转变呈金红石型
二氧化钛的化学性质极为稳定,是一种偏酸性的两性氧化物。常温下几乎不与其他元素和化合物反应,对氧、氨、氮、硫化氢、二氧化碳、二氧化硫都不起作用,不溶于水、脂肪,也不溶于稀酸及无机酸、碱,只溶于氢氟酸。但在光作用下,钛白粉可发生连续的氧化还原反应,具有光化学活性。 这一种光化学活性,在紫外线照射下锐钛型钛白粉尤为明显,这一性质使钛白粉既是某些无机化合物的光敏氧化催化剂,又是某些有机化合物光敏还原催化剂。
应急处理:隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩),穿一般作业工作服。避免扬尘,小心扫起,置于袋中转移至安全场所。若大量泄漏,用塑料布、帆布覆盖。收集回收或运至废物处理场所处置。
二氧化钛(或称钛白粉)广泛用于各类结构表面涂料、纸张涂层和填料、塑料及弹性体,其它用途还包括陶瓷、玻璃、催化剂、涂布织物、印刷油墨、屋顶铺粒和焊剂。据统计,2006年二氧化钛需求达460万吨,其中涂料行业占58%、塑料行业占23%、造纸10%、其他9%。钛白粉既可用钛铁矿、金红石制取,也可用钛渣制取。钛白粉生产工艺有两种:即硫酸盐工艺和氯化物工艺,硫酸盐法的技术比氯化物法简单,可以用品位低和比较便宜的矿物。如今世界上约有47%产能采用硫酸盐工艺,53%产能为氯化物工艺。
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钛白粉制造方法有两种:硫酸法(Sulphate Process)和氯化法(Chloride Process)。其中56%为氯化法产品,这种产品的70%以上又产自美国杜邦等钛白粉大厂,其他国家包括中国的钛白粉工厂仍以硫酸法为主。
1]硫酸法
将钛铁粉与浓硫酸进行酸解反应生产硫酸氧钛,经水解生成偏钛酸,再经煅烧、粉碎即得到钛白粉产品。此法可生产锐钛型和金红石型钛白粉。硫酸法的优点是能以价低易得的钛铁矿与硫酸为原料,技术较成熟,设备简单,防腐蚀材料易解决。其缺点是流程长,只能以间歇操作为主,湿法操作,硫酸、水消耗高,废物及副产物多,对环境污染大。
2]氯化法
氯化法是用含钛的原料,以氯化高钛渣、或人造金红石、或天然金红石等与氯气反应生成四氯化钛,经精馏提纯,然后再进行气相氧化;在速冷后,经过气固分离得到TiO2。该TiO2因吸附一定量的氯,需进行加热或蒸气处理将其移走。该工艺简单,但在1000℃或更高条件氯化,有许多化学工程问题如氯、氯氧化物、四氯化钛的高腐蚀需要解决,再加上所用的原料特殊,较之硫酸法成本高。氯化法生产为连续生产,生产装置操作的弹性不大,开停车及生产负荷不易调整,但其连续工艺生产,过程简单,工艺控制点少,产品质量易于达到优的控制。再加上没有转窑煅烧工艺形成的烧结,其TiO2原级粒子易于解聚,所以在表观上人们习惯认为氯化法钛白粉产品的质量更。氯化法优点是流程短,生产能力易扩大,连续自动化程度高,能耗相对低,“三废”少,能得到产品。其缺点是投资大,设备结构复杂,对材料要求高,要耐高温、耐腐蚀,装置难以维修,研究开发难度大。
TiO2含量:≥97%
亮度:≥95%
消色力:≥100
105℃挥发物:≤0.5%
水悬浮物pH:6.0-8.0
吸油量:≤24g/100g
筛余物(0.045mm筛孔):≤0.05%
水萃取液电阻率:≥60Ω·m
金红石含量:≥97%
包装:25公斤多层纸袋(内层塑料袋),或1000公斤大型袋装。
替代品
为了解决价格高昂的成本,后来发明了高钛粉、立德粉、锻白粉等产品,但是综合性能不如钛白粉,运用较广的高钛粉能部分替代钛白粉。
我国钛白粉工业始于20世纪50年代中期。
业内普遍担心的是国内厂商在高景气的情况下大量扩产。但我们分析认为,情况并没有想象的那么严重。新增产能分布为:2010 年70 万吨、2011 年18 万吨、2012 年32 万吨。10 年的产能投放大,并且有53 万吨都是在下半年投产。可钛白粉价格的大幅上涨也恰恰发生在下半年,可见供给的大幅增长,并没有扭转行业景气提升的大趋势。而未来两年的产能投放相比10 年是非常温和的,因此我们判断行业供需紧张的局面会日益严重,而非缓和。
氯化法流程短、为连续法工艺,理论开工率可以达到90%。但核心技术都掌握在几个国际手中,很难转让。而国内仅锦州钛业有3 万吨产能,其他厂商通过氯化法扩产的难度相当大。而硫酸法因为是在强酸环境下生产,采用的是间歇法工艺。国际上的开工率为80%,但国内普遍在70%左右。
一、竞争战略选择建议
1、注重规模与效益的关系。
钛白粉企业通过不断扩张能够给企业带来各种有形和无形的规模性,使企业的固定成本得到更大范围的分摊,使企业的风险规避能力得到更有效的提高,使企业在与供应商的讨价还价中处于更有利的地位。但是规模扩大不等于自然地增加效益,钛白粉企业效益的提高还依赖于经营理念的更新及人员素质的提高。实质不是简单地追求规模而是效益,效益来自规模,更来自科学的管理。国内钛白粉企业应该从品类管理、存货管理、商品和服务组合优化、物流优化、采购渠道优化、自有品牌开发等多方面持续改善经营业绩。
2、发展合理的布局,向内地进行战略扩散。
3、选择适合自身实力的业态发展模式,发挥自己熟悉国情、贴近百姓的优势。
二、产业升级策略建议
1、产品结构与技术的升级
我国已从过去以硫酸法锐钛型钛白粉为主,转变为金红石钛白粉为主,金红石钛白粉产能已超过70%,而且这一比例还在提升中,但产品仍然集中在中低档次,钛白粉还靠大量进口,国内产品质量明显有优势的主要还是几家大的钛白粉企业。另外,氯化法钛白粉产品全国仅有3万吨,在147万吨总量中微不足道,下一步有四五家企业拟发展氯化法钛白粉业务,规划产能达到60多万吨,所以这个时期是转变产品结构、提升
我国技术水平、引进技术并消化承接的关键期。
2、节能减排与环保的提升
节能减排、清洁生产、保护环境、实现可持续发展,是国家“十二五”规划提出的明确任务。针对我国钛资源特点、钛白粉行业现状和开发引进氯化法钛白粉技术的难度,今后一段时间内钛白粉产业发展仍将以硫酸法为主,在如何有效利用硫酸法产生的废副物并引导并规范企业走循环经济发展道路等方面,国家和行业组织都在积极努力,从政策、法规多方面促使企业走循环经济道路。在此过程中一些不能达标的企业将被淘汰出局,这将给企业生存带来更大压力,而对那些具有社会责任感的企业来说却是完善产业布局和提升竞争实力的大好时期